logo

فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)

August 1, 2025

آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)

فوم تولید

با کمی اطلاعات در مورد نحوه ساخت FPF، می توان خواص فوم را بهتر درک کرد. فوم پلی اورتان انعطاف پذیر از واکنش دو ماده شیمیایی اصلی، یک پلی ال و یک ایزوسیانات با آب تولید می شود. این مواد با مقادیر مشخصی با سایر مواد مخلوط می شوند و واکنش فوم تقریباً بلافاصله آغاز می شود. حباب ها تشکیل می شوند و مخلوط منبسط می شود. این فرآیند با بالا آمدن خمیر نان مقایسه شده است. در عرض چند دقیقه، واکنش کامل می شود.فرآیند فوم اسلب استاک

آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  0

آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  1 برای تولید فوم برای بالشتک، از دو روش اصلی استفاده می شود. در یکی از این روش ها، مخلوط شیمیایی روی یک نوار نقاله متحرک ریخته می شود، جایی که اجازه داده می شود واکنش نشان دهد و منبسط شود. کناره های نوار نقاله به فوم اجازه می دهند تا به صورت یک قرص یا اسلب به ارتفاعی بین دو تا چهار فوت بالا بیاید. به اسلب پیوسته اجازه داده می شود تا معمولاً 24 ساعت (بیشتر برای درجه های خاص) عمل آوری شود. این روش تولید، فرآیند تولید اسلب استاک است. فوم عمل آوری شده متعاقباً به شکل های مفید ساخته می شود. اکثر فوم های مورد استفاده در مبلمان و تختخواب به این روش تولید می شوند.
فرآیند فوم قالب گیری شده
روش دوم، قالب گیری فوم، فرآیندی است که در آن اقلام جداگانه با ریختن مواد شیمیایی در قالب های با شکل خاص و اجازه دادن به واکنش فوم انجام می شود. نمونه هایی از کاربردها شامل صندلی خودرو، مبلمان قراردادی و بالش است.
آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  2 مخلوط مواد اولیه
فرآیند تولید فوم را می توان از طریق تغییرات در مخلوط مواد اولیه فوم کنترل کرد. علاوه بر پلی ال، ایزوسیانات و آب مورد استفاده برای تولید فوم، انواع مواد شیمیایی و افزودنی های دیگر ممکن است بر اساس مشخصات مشتری برای تغییر خواص نهایی فوم گنجانده شوند. این موارد عبارتند از:عوامل دمنده کمکی، که عامل دمنده اصلی (دی اکسید کربن) را افزایش می دهند، می توانند برای نرم تر یا سبک تر کردن فوم استفاده شوند؛کاتالیزورها، که سرعت واکنش را برای بهبود بهره وری یا تغییر خواص فوم کنترل می کنند؛
آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  3 سورفکتانت ها، که به تشکیل سلول های فوم کمک می کنند؛
مواد افزودنی بازدارنده شعله، که برای بهبود مقاومت فوم در برابر اشتعال یا سوختن استفاده می شوند. (متأسفانه، این مواد تمایل به تأثیر منفی بر راحتی، پشتیبانی و دوام فوم دارند.)؛پرکننده ها، که وزن فوم را افزایش می دهند، اما احتمالاً تأثیر منفی بر خواص فیزیکی فوم دارند. با تنظیم مخلوط شیمیایی فوم، تولیدکنندگان فوم می توانند صدها درجه مختلف فوم را تولید کنند که هر کدام دارای خواص عملکردی خاص خود هستند.خواصی که بر عملکرد فوم تأثیر می گذارندتعدادی از خواص فیزیکی فوم پلی اورتان انعطاف پذیر وجود دارد که انتخاب FPF را برای کاربردهای مختلف هدایت می کند. در ادامه، شرح مختصری از خواص فیزیکی کلیدی فوم و اهمیت هر یک ارائه شده است. خواص فیزیکی فوم در آزمایشگاه تحت شرایط کنترل شده رطوبت و دما اندازه گیری می شود. هنگام آزمایش نمونه ها برای خواص فیزیکی، باید مراقب بود تا آن شرایط بازتولید شود.چگالیچگالی اندازه گیری جرم در واحد حجم است. اندازه گیری و بیان شده بر حسب پوند بر فوت مکعب (pcf) یا کیلوگرم بر متر مکعب (kg/m3)، چگالی یکی از مهمترین خواص فوم است. چگالی تابعی از شیمی مورد استفاده برای تولید فوم و افزودنی های موجود در شیمی فوم است. (گاهی اوقات از افزودنی ها برای دادن خواص تخصصی به فوم استفاده می شود. به عنوان مثال، افزودنی های ژل به فوم ویسکوالاستیک یا “حافظه دار” مورد استفاده در تشک ها ممکن است برای کمک به خنک تر خوابیدن کاربران استفاده شود.)چگالی بر دوام و پشتیبانی فوم تأثیر می گذارد. به طور معمول، هرچه چگالی بیشتر باشد، فوم بهتر خواص اصلی خود را حفظ می کند و پشتیبانی و راحتی را که در ابتدا برای تولید آن طراحی شده بود، فراهم می کند.IFDIndentation Force Deflection (IFD) اندازه گیری سفتی فوم است. سفتی مستقل از چگالی فوم است، اگرچه اغلب تصور می شود که فوم های با چگالی بالاتر سفت تر هستند. ممکن است فوم های با چگالی بالا نرم یا فوم های با چگالی کم سفت باشند، که به IFD بستگی دارد. مشخصات IFD مربوط به راحتی است. این اندازه گیری حس سطح فوم است. با فرورفتن فوم 25٪ از ارتفاع اصلی آن اندازه گیری می شود. فوم ها معمولاً در محدوده IFD ±10٪ ارائه می شوند.فاکتور پشتیبانیاندازه گیری دوم IFD گاهی اوقات با فرورفتن فوم 65 درصد از ارتفاع اصلی آن انجام می شود. این اندازه گیری دوم IFD برای کمک به تعیین توانایی فوم در ارائه پشتیبانی عمیق استفاده می شود.به طور معمول، هرچه تفاوت بین IFD 25 درصد و IFD 65 درصد بیشتر باشد، فوم توانایی بیشتری برای تحمل وزن دارد. نسبت IFD 65 درصد تقسیم بر IFD 25 درصد، فاکتور پشتیبانی فوم نامیده می شود. فاکتورهای پشتیبانی برای فوم از حدود 1.5 تا 2.6 متغیر است. هرچه عدد بیشتر باشد، توانایی فوم در ارائه پشتیبانی بهتر است.



فوم هایی با فاکتورهای پشتیبانی بالا مزایای متعددی را ارائه می دهند. IFD 25 درصد کم روی فوم با فاکتور پشتیبانی بالا برای ایجاد نرمی سطح اضافی بدون ایجاد "فرورفتن" فوم هنگام اعمال وزن. به طور معمول، هرچه چگالی فوم بیشتر باشد، فاکتور پشتیبانی بهتر است.
خستگی دینامیکی
چندین آزمایش وجود دارد که برای تعیین دوام فوم یا میزان حفظ خواص سفتی و ارتفاع اصلی فوم استفاده می شود. برخی از آنها آزمایش های آزمایشگاهی استاندارد هستند. برخی دیگر آزمایش های سفارشی هستند که توسط تولیدکنندگان مختلف توسعه یافته اند. اما تقریباً همه آنها بر اساس خم شدن یا فشرده سازی فوم به تعداد مشخصی از دفعات تا یک انحراف یا بار وزنی مشخص و اندازه گیری سفتی و ارتفاع فوم قبل و بعد از آزمایش هستند.
تفاوت ها خستگی نامیده می شوند.
در آزمایش خستگی، نمونه های فوم ممکن است چند هزار بار یا هزاران بار فشرده شوند. سپس درصد افت IFD اندازه گیری می شود. آزمایش های کوتاه تر ایده ای از میزان سفتی که فوم ممکن است از طریق استفاده اولیه از دست بدهد ارائه می دهند، در حالی که آزمایش های طولانی تر داده هایی در مورد دوام کلی فوم ارائه می دهند.برش غلتکییک آزمایش خستگی خمشی به ویژه شدید، برش غلتکی است، که در آن یک وزن غلتکی روی یک نمونه فوم از دو جهت، معمولاً برای حدود 25000 چرخه، اجرا می شود. این آزمایش برش غلتکی ترکیبی از فشرده سازی و سایش را ارائه می دهد و به شناسایی چگونگی مقاومت فوم در برابر کاربردهای به ویژه دشوار، مانند مبلمان تجاری یا به عنوان بالشتک فرش کمک می کند. باز هم، افت IFD اندازه گیری می شود و ممکن است اندازه گیری های متعددی در دوره های زمانی مختلف پس از اینکه فوم فرصت "بهبودی" داشته است، انجام شود.مقاومت در برابر پارگی
فوم های پلی اورتان انعطاف پذیر نیز برای توانایی آنها در مقاومت در برابر پارگی، شکستن یا کشش اندازه گیری می شوند. این امر در کاربردهایی که فوم ها باید مکرراً دستکاری شوند، مانند روکش کردن، مهم است. آزمایش ها برای تعیین این خواص، مقاومت کششی، مقاومت در برابر پارگی و ازدیاد طول هستند. آنها توانایی فوم را در کشش یا خم شدن بدون پارگی تعیین می کنند. این اندازه گیری های دوام به ویژه برای فوم هایی که حاوی مقادیر زیادی پرکننده (مانند فوم های اصلاح شده احتراق) هستند، مهم است، زیرا این افزودنی ها ممکن است تمایل فوم ها به پارگی یا خرد شدن را افزایش دهند. هنگام مشخص کردن فوم هایی که حاوی افزودنی هستند، باید آزمایش های مقاومت کششی، پارگی و ازدیاد طول بررسی شوند تا مشخص شود آیا فوم ممکن است نیاز به دست زدن ویژه داشته باشد.ارتجاعی (بازگشت توپ)
آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  4
ارتجاعی شاخصی از خاصیت ارتجاعی سطح یا "فنری" فوم است. ارتجاعی می تواند با راحتی مرتبط باشد. ارتجاعی معمولاً با انداختن یک توپ فولادی روی بالشتک فوم و اندازه گیری میزان بازگشت توپ اندازه گیری می شود. ارتجاعی فوم از حدود 20 درصد بازگشت توپ تا 80 درصد بازگشت متغیر است. ارتجاعی بالاتر در فوم اغلب به این معنی است که بالشتک های صندلی مبل، به عنوان مثال، "دست" یا حس سطح بهتری دارند.
همچنین می توان فوم ها را برای کاربردهای خاصی بسیار کم ارتجاعی ساخت. به عنوان مثال، محصولات ویسکوالاستیک (فوم حافظه دار) معمولاً ارتجاعی بسیار کمی را نشان می دهند.پسماندپسماند یک آزمایش آزمایشگاهی دیگر است که برای تعیین توانایی فوم در حفظ خواص سفتی اصلی خود استفاده می شود.پسماند با فرورفتن ابتدا نمونه فوم 25 درصد و اندازه گیری سفتی، سپس فرورفتن آن 65 درصد و دوباره اندازه گیری سفتی و در نهایت رها کردن فرورفتگی به سطح 25 درصد بدون اجازه دادن به فوم برای استراحت کامل اندازه گیری می شود. بدون رها کردن کامل فرورفتگی، فوم بلافاصله تمام سفتی 25 درصدی اصلی خود را بازیابی نمی کند، اما درصد سفتی که بازیابی می کند، به عنوان یک شاخص خوب از دوام کلی بالشتک در نظر گرفته می شود.
آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  5
برخلاف سایر آزمایش های دوام، پسماند را می توان به سرعت بر روی انواع نمونه های فوم انجام داد.
روش های آزمایشبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آزمایش فوم پلی اورتان انعطاف پذیر، به روش آزمایش ASTM International، D3574، روش های آزمایش استاندارد برای مواد سلولی انعطاف پذیر - اسلب، پیوندی و فوم های اورتان قالب گیری شده، مراجعه کنید که روش های آزمایش و اصطلاحات را شرح می دهد.
جریان هواجریان هوا یک آزمایش تشخیصی مهم است. عملکرد فوم زمانی بهینه می شود که جریان هوا به حداکثر برسد. این نشان می دهد که سلول ها باز و به اندازه کافی انعطاف پذیر هستند. یک قانون کلی خوب برای جریان هوا در فوم های پلی اورتان انعطاف پذیر حداقل 2.0 فوت مکعب در دقیقه (cfm) است. (توجه: فوم های ویسکوالاستیک یا حافظه دار به دلیل شیمی خود جریان هوای کمتری دارند، اما همچنان طبق نظر عمل می کنند.)
آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  6



آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  7

آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  8






آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  9



آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  10



آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  11

آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  12


آخرین اخبار شرکت فوم پلی اورتان انعطاف پذیر:A Primer ((2)  13

با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Mr. Ming
تلفن : 86-13588377998
فکس : +86-571-6310-3530
حرف باقی مانده است(20/3000)